Wentylatory przemysłowe są niezbędnym wyposażeniem instalacji, której zadaniem jest zapewnienie optymalnych warunków do pracy wielu urządzeń. Pozwalają m.in. na efektywną wymianę powietrza w różnego rodzaju pomieszczeniach i na stanowiskach pracy, gdzie istnieje ryzyko nadmiernej ilości niebezpiecznych pyłów, gazów czy kurzu. Prawidłowe działanie wentylatorów jest więc niezwykle ważne, dlatego warto poznać najczęstsze przyczyny i objawy ich awarii.
Przyczyny i skutki awarii wentylatorów przemysłowych
Awaria wentylatora przemysłowego może być spowodowana różnymi grupami przyczyn. Zakłócenia normalnej eksploatacji mogą być spowodowane:
- zużyciem wentylatora,
- błędami w eksploatacji,
- błędami konstrukcyjnymi,
- niską lub błędną jakością wykonania,
- niską lub błędną jakością montażu.
Oczywiście powyższe przyczyny nie muszą występować indywidualnie. Często awaria występuje na skutek połączenia kilku negatywnych czynników, np. uszkodzenia większej liczby elementów wentylatora. Jak widać, części awarii można uniknąć na etapie wyboru urządzenia oraz jego prawidłowego montażu. Ponadto należy zawsze przestrzegać zasad i norm związanych z przeznaczeniem i eksploatacją wentylatora. Wiele przedsiębiorstw pracuje bowiem w nieprzerwanym całodobowym trybie, dlatego zapewnienie dobrego napowietrzenia i bezawaryjnej pracy wentylatorów jest priorytetem, ponieważ w przeciwnym wypadku może to odbić się kosztownymi stratami, zastojem w produkcji czy też obniżeniem jakości warunków pracy zatrudnionych osób.
Awarie wentylatorów przemysłowych mają wiele niekorzystnych konsekwencji. Po pierwsze zmniejszają komfort pracy w zakładzie, w którym powietrze nie jest wystarczająco wentylowane i unoszą się w nim substancje szkodliwe zarówno dla zdrowia pracowników, jak i funkcjonowania maszyn. Ponadto wentylatory w ogóle niespełniające swojej funkcji albo działające nieprawidłowo bądź tylko częściowo mogą nadal pobierać tę samą ilość prądu, która de facto się w takiej sytuacji marnuje i generuje niepotrzebne koszty. Wentylowanie niezgodnie z parametrami wymaganymi w danym pomieszczeniu może grozić przegrzaniem urządzeń, które wymagają odpowiedniej cyrkulacji i temperatury powietrza.
Awaria wentylatora przemysłowego - emitowane dźwięki
Wiele nieprawidłowości w funkcjonowaniu wentylatorów można zdiagnozować samodzielnie, zwracając uwagę na to, czy sposób ich działania uległ zmianie. Częstym objawem oznaczającym usterkę jest hałas lub dziwne, niepożądane dźwięki. Taka sytuacja może być skutkiem zablokowania się urządzenia. Hałas może oznaczać różne typy awarii - od problemów z łożyskami i podzespołami mechanicznymi, po układ elektryczny. Nadmiernie głośne lub niesłyszane wcześniej dźwięki mogą stopniowo zmniejszać swoje natężenie, lub od razu cichnąć - wtedy może się błędnie wydawać, że działanie wentylatora wraca do normy.
Elementem wentylatorów przemysłowych, który stosunkowo często ulega uszkodzeniom i jest powodem awarii całego urządzenia, są łożyska. Jedną z przyczyn niepożądanych dźwięków może być nieprawidłowe nasmarowanie łożysk, czyli użycie złego rodzaju lub ilości smaru. W tym przypadku najczęściej słychać pisk po włączeniu urządzenia. Praca łożysk może jednak ulec uszkodzeniu także na inne sposoby. Oprócz nieodpowiedniego nasmarowania przyczyną awarii może być ich obluzowanie na wale lub niewłaściwe napięcie.
Awarie wentylatorów przemysłowych - wibracje
Oprócz niepożądanych dźwięków wibracje są kolejnym objawem nieprawidłowego działania wentylatora. Powody, dla których urządzenie je emituje, mogą być następujące:
- niewyważenie wirnika, które generuje niepożądane zwiększenie drgań urządzenia - usługę wyważenia wirnika wykonują firmy zajmujące się m.in. diagnostyką awarii i regeneracją wentylatorów przemysłowych;
- wygięcie wału;
- kontakt z materiałami powodującymi ścieranie się lub korozję wirnika, a także oblepienie jego łopatek pyłami lub smarem.
Awaria wentylatorów przemysłowych w maszynach
Zmniejszona ilość wydmuchiwanego powietrza przez urządzenie jest kolejną łatwą do zdiagnozowana oznaką uszkodzenia wentylatora. Może pojawić się niezależnie od typu maszyny i stosowanego w niej wentylatora. Przyczyną nieprawidłowości są zazwyczaj zapchane kanały wentylacyjne w maszynie. Niestety może to doprowadzić do dużo poważniejszych problemów z jej funkcjonowaniem, czyli uszkodzenia silnika, a w konsekwencji awarii całego wentylatora przemysłowego. Należy więc być czujnym i kontrolować ilość wydmuchiwanego przez maszynę powietrza.
Awaria wentylatora promieniowego
Wentylator promieniowy to jeden z najczęściej stosowanych rodzajów wentylatorów stosowanych w przemyśle, budownictwie czy rolnictwie. Wykorzystuje się go m.in. w następujących instalacjach: wentylacji ogólnej budynków, podmuchowych pieców, transportu pneumatycznego czy technologicznych. Awaria wentylatora przemysłowego promieniowego może mieć następujące objawy:
- nie można uruchomić wentylatora - możliwe przyczyny to niewłaściwe zasilanie, uszkodzony wyłącznik lub silnik elektryczny;
- urządzenie generuje nadmierne drgania - np. wskutek poluzowania połączeń gwintowych, uszkodzenia wirnika lub łożysk silnika;
- niedostateczne ciśnienie i wydajność wirnika - ta usterka może mieć wiele przyczyn, m.in. niewłaściwy kierunek obrotów wirnika, zanieczyszczone wnętrze wentylatora, silnik elektryczny bądź osłona wlotu lub wylotu.
Poważną awarią wentylatorów promieniowych jest przegrzewanie się silnika. Powodów takiej sytuacji jest również kilka. Po pierwsze silnik może się przegrzewać przez odłączenie jednej fazy. Ponadto inercja wirnika może być zbyt duża w stosunku do mocy silnika, przez co wirnik nie może osiągnąć szybkości zgodnej z wymaganymi parametrami. Inne przyczyny przegrzania silnika wentylatora promieniowego to:
- zbyt częste włączanie wentylatora,
- słabe chłodzenie,
- zbyt duża gęstość przetłaczanych gazów.
Zakres i koszt naprawy wentylatora przemysłowego
Jak widać na powyższych przykładach, przyczyn awarii wentylatorów przemysłowych może być bardzo dużo, a ponadto nie zawsze mogą być prawidłowo zlokalizowane przez osoby korzystające z wentylowanych pomieszczeń bądź maszyn. Każdą usterkę warto więc konsultować ze specjalistami w dziedzinie regeneracji wentylatorów, żeby uniknąć poważniejszych awarii, przestojów w produkcji, a w konsekwencji strat pieniężnych.
Koszt naprawy wentylatorów nie jest łatwy do określenia, ponieważ zależy od rodzaju usterki, których może być wiele i nierzadko poznajemy go dopiero po zasięgnięciu pomocy u ekspertów. Na pewno ważną kwestią będzie rozstrzygnięcie, co będzie lepsze dla budżetu: naprawa wentylatora czy zakup nowego urządzenia. W wielu przypadkach firma Silkon może jednak zapewnić korzystne cenowo zlikwidowanie usterki, remont wentylatora, wymianę zepsutych części, wykonanie wałów do wszystkich typów wentylatora czy też ogólną diagnostykę i ocenę sprawności takich sprzętów jak:
- wentylatory promieniowe: jednostopniowe, dwustopniowe bądź transportowe,
- wentylatory dachowe,
- wentylatory wysokoprężne,
- wentylatory nietypowe, z których naprawą nie każdy będzie mógł sobie poradzić,
- wentylatory od skraplaczy,
- wentylatory ZIEHL-ABEG.
FAQ:
- Jakie przyczyny może mieć awaria wentylatorów przemysłowych?
Jest ich bardzo dużo, m.in. błędy w eksploatacji urządzenia, zbyt dużą gęstość przetłaczanych gazów, słabe chłodzenie lub za niska temperatura, zbyt duża ilość lub niska jakość smaru do łożysk.
- Ile wynosi koszt naprawy wentylatora przemysłowego?
Zależy od wielu czynników, m.in. zaawansowania awarii, ewentualnej wymiany zużytych części, innych wykrytych usterek podczas wykonywania remontu wentylatora.
- Komu powierzyć naprawę wentylatora przemysłowego?
Najlepiej sprawdzi się firma, która ma doświadczenie w naprawie i remontowaniu wentylatorów przemysłowych różnego typu. Ponadto dobrze wybrać specjalistów oferujących dodatkowe usługi takie jak demontaż, transport oraz ponowny montaż urządzenia.