Silniki są nieodzownym elementem działania fabryk oraz wielu firm. Ich zakup wiąże się z dużym wydatkiem. Co więc zrobić, jeśli silniki zaczynają szwankować? Jest na to sposób! Bardzo dobrym rozwiązaniem jest poddanie ich profesjonalnemu remontowi, czyli przezwajaniu. Co to jest i kiedy warto się na nie zdecydować?
Na czym polega przezwajanie?
Przezwajanie nazywamy również przewijaniem silników. Jest to nic innego jak jego profesjonalna regeneracja. Dzisiejsze narzędzia oraz zaawansowana technika pozwalają na całkowity remont silników, które swoje już przeszły. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom jesteśmy w stanie zmierzyć się z każdym problemem, pojawiającym się w funkcjonowaniu silnika.
Przezwajanie wpływa bardzo korzystnie na moc oraz wydajność silnika, co może znacznie usprawnić działanie całej firmy. Remontowanie silników ma także inne plusy. Jest to tańsza opcja niż inwestowanie w nowy egzemplarz, a efekt jest niemalże ten sam. Niestety, często pojawiają się opinie, że przezwajanie silnika może doprowadzić do pogorszenia jego wydajności. Nic bardziej mylnego! Obecna technologia jest na tyle zaawansowana, że przewijanie może zagwarantować nam poprawę gęstości mocy oraz niezawodność, a także w niektórych przypadkach obniżyć koszty eksploatowania.
Ile trwa przezwajanie silnika?
Jest wiele czynników, wpływających na czas wykonania przezwajania silników. Jednymi z nich jest moc oraz rozmiar silnika, który ma zostać zregenerowany. Niektóre z nich potrzebują długiego czasu na przezwojenie, a także kilkukrotnego lakierowania. Przeważnie suszenie trwa około 6-8 godzin, ale większe okazy mogą schnąć nawet dwa dni. Część z firm, oferujących usługę regeneracji podają zakresy czasowe, w których może odbyć się naprawa. Nie są to natomiast precyzyjne dane i w zależności od stopnia uszkodzeń mogą się znacznie wydłużyć. Warto o tym pamiętać, analizując czas przestoju.
Jaki jest koszt takiej regeneracji silnika?
Mamy złą wiadomość. Nie ma jednoznacznej odpowiedzi. Niestety, ale ceny przezwajania są uzależnione od wielu czynników, a przede wszystkim stanu technicznego silnika. Do oszacowania kosztów potrzebne jest całkowite rozebranie na części i sprawdzenie stanu każdej z nich. Dopiero po dogłębnej analizie wszystkich tych składowych, firma profesjonalnie zajmująca się przewijaniem, jest w stanie wycenić koszt regeneracji. Wiele też zależy od decyzji samego klienta w przypadku, gdy dany element nie nadaje się do użytku np. gniazda w tarczach można poddać obróbce na kilka sposobów lub wymienić je na nowe. W ostatnim przypadku skróci się czas realizacji, ale jednocześnie zwiększą się koszty. Tak samo, jak w przypadku czasu trwania, tak i tutaj niektóre firmy podają przedziały cenowe. Niestety, ale są one tak szerokie, że tak naprawdę nadal nie będziesz wiedział, na jaki koszt się szykować. Jedno jest pewne - będzie taniej niż zakup nowej sztuki.
Kiedy warto zdecydować się na przewijanie silnika?
Niesprawny w pełni sprzęt może przysporzyć dużych kłopotów w fabryce czy zakładzie. Jak tylko pojawiają się sytuacje, które powodują, że zapala się u Ciebie żółte światło, bez wahania trzeba zacząć działać. Trudną wyborem jest decyzja, czy w tym momencie jesteś gotowy na całkowitą wymianę sprzętu czy może wolisz zapłacić mniej i oddać uszkodzony silnik do regeneracji. Tak naprawdę w tych czasach przezwajanie silnika elektrycznego to coś więcej niż zwykła naprawa. Jak już pisaliśmy, jego wydajność może się znacznie polepszyć.
Jest jeszcze jedna kwestia, nad którą należy się zastanowić, a mianowicie przestój w pracy. Kupując nowy silnik, w przypadku gdy stary jest jeszcze “na chodzie”, zawieszasz pracę tylko na chwilę. Gorzej jest w momencie, kiedy silnik już nie działa, a czas dostawy nowego trwa około 8 tygodni. Oddając maszynę do regeneracji musisz mieć od razu na uwadze, że czeka Cię przymusowy przestój w pracy. Jednak i w tym wypadku jest też “ale” - jeżeli zbagatelizowałeś objawy i zwlekałeś z przezwajaniem silnika, to w tym momencie może być to już zupełnie nieopłacalna opcja. Warto więc przeanalizować wszystkie koszty oraz straty spowodowane przerwą w działaniu danej maszyny i dobrać najlepsze rozwiązanie. Aby uniknąć sytuacji w przyszłości, korzystaj z przeglądów i pomiarów w systematycznych odstępach czasu.